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复模液体硅胶应用中遇到的常见问题：

出现拉力差现象：因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型.硅油(硅油与白矿油的复配体)，因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。

电镀件变形的控制：由于电镀流程中，几道工序的工作温度都在60°C~70°C， 在这样的工作条件下，吊挂的工件极易发生变形，如何控.制制件的变形是我们在加工中关注的一个问题，在同电镀厂工程师的交流后认为关键在于要在塑件结构上要充分考虑挂接方式和支撑结构的设计，目的就是增强整个架构的强度，-般的做法都是在***的流道结构上设计各种结构,即保证了塑流的填充有加强了整体的结构，电镀的时候，一起进行电镀，电镀后剪掉浇道得到之后的成品。

苏州浩升模型制造有限公司，是一家提供***CNC手板模型加工制作、小批量硅胶复模，低压灌注小中量生产，3D打印、产品抄数设计为一体的技术服务企业。公司致力于为各大客户解决完整的产品设计及样板验证配套方案。

在设计中要考虑到电镀工艺的需要，由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下，在吊挂的条件下，结构不合理，变形的产生难以避免，所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注，同时要有合适的吊挂的位置，防止在吊挂.时对有要求的表面带来伤害。

1.退火:塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60°C，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备***，因此，可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。